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包装印刷行业VOCs污染控制现状及技术要求

平版印刷企业大多以直接排放为主，有的企业安装了活性炭吸附盒，但很少有企业能定期更换吸附材料。由于排放量大，一些大企业已经开始采取措施控制以凹版印刷和干法结合为主的软包装企业。治理技术的供给侧和需求侧尚未实现“无缝衔接”：VOCs治理厂商缺乏对包装印刷企业排放特性的研究，技术细节不到位。大型企业的末端处理设施主要集中在复合工艺的回收技术上。目前，凹版印刷工艺和中小企业的管理已经变得困难。

也有一些企业积极推进***治理。水性油墨、粘合剂和无溶剂复配技术已取得进展。特刊共设4大栏目，内含15篇文章，内容中既有针对疫情之下宏观层面的应对思考，也有微观层面的经营感悟。特别是今年，在VOC治理协会的组织和推动下，用于凹版印刷的老难塑料水基油墨取得了一些突破。在软包装产品上使用的普通结构的白色油墨已成功测试，并已在软包装企业正式订购单张印刷。

由于底数不清，技术选择困难：企业无法对VOC排放进行***分析和系统监测，缺乏数据支持，基本处于底数不清的情况。目前，VOCs治理技术有很多种。企业实施治理的成功案例和失败案例并不多，企业在选择治理技术时很难做出准确的判断和决策。

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治理技术的供给侧和需求侧尚未实现“无缝衔接”：VOCs治理厂商缺乏对包装印刷企业排放特性的研究，技术细节不到位。现有VOCs终端治理技术在企业中的简单应用，造成了“习服”问题。目前，正在开发和应用的治理技术需要规范和完善。

重端轻源忽略过程：企业在提到VOCs处理时，只想在排放口设置处理设施，忽略了对原辅材料、生产工艺和生产过程的VOCs控制，如：使用VOCs含量不高或较低的原材料，车间及设备集气装置配置，优化排风管道及排风量，加大排风量，改善车间臭气，无意中加大治理末端投资。主要控制技术有：（1）密闭式原料供应系统：采用密闭容器和管道对原料进行调配和运输，减少原料储存、制备和供应过程中的VOCs排放。

***治理旨在促进低VOCs或无VOCs的环保油墨、粘合剂、清洗剂、润版液等原辅材料的使用和生产工艺，即从工艺一开始就降低原辅材料的VOCs含量，从而达到降低VOCs排放的目的。（4）优化VOCs废气的风量和浓度（降低风量、提高浓度）：LEL控制技术、循环空气回收技术、中间废气二次利用技术、ESO一体化废气控制系统等。作为印刷行业VOCs的重要来源，降低油墨和胶粘剂中VOCs的含量对降低排放具有重要意义。具体技术和要求：

一、尽快大力推广应用低（无）VOCs含量油墨、胶粘剂、喷泉液、洗车水等绿色原辅材料。

二、关键是软包装行业的无溶剂复合技术（个）。技术基本成熟。整个行业可以尽快投入使用。目前，70-80%的产品可以更换。减排总量约40万吨，占软包装行业总量的35%以上。环保部“十三五”减排总体规划：将更换6000台无溶剂复合设备。

三、大力推进水基油墨的开发和应用。重点支持无溶剂印刷。目前，设备、印版、油墨等都有了进步，需要改进和提高。生产效率、印刷质量和综合成本三个问题需要系统地解决。

战“疫情”，印刷包装设备及材料生产企业已奔跑在路上！

2020年春节，一场新型冠状病毒疫情迅速席卷***。截止2月5日15时，***确诊新型冠状病毒的人数超过24000名，疑似病例也早已突破20000名。观察近年来中国印刷业的发展轨迹，可以看出2013年是中国大陆印刷业的转折点。为了更有效的防控疫情，***共有23个省级行政单位宣布延迟复工至2月10日，而疫情为严重的湖北省宣布延迟复工至2月14日。

虽然这次横扫***的疫情可能对印刷业乃至整个中国经济产生重大影响，但是面对疫情，仍有不少印刷包装企业肩负使命责任，在春节期间积极应急生产，为疫情贡献力量。而作为印刷包装生产企业坚实的后盾，众多印刷包装设备及材料生产企业也在时间采取行动，积极参与到“抗疫”战线中，为身处前线的印刷包装企业提供技术支持。在软包装产品上使用的普通结构的白色油墨已成功测试，并已在软包装企业正式订购单张印刷。在经历过2003年“非典”的考验后，我们再次凝聚全行业力量，共克时艰！